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品牌 | 东丽 |
货号 | CM1011G-45 BK |
用途 | 塑胶制品厂 |
牌号 | CM1011G-45 BK |
型号 | CM1011G-45 BK |
品名 | PA6 |
外形尺寸 | 25KG |
生产企业 | 东丽 |
是否进口 | 是 |
PA6 东丽 CM1011G-45 BK
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
-40°C | 290 | 250 | MPa | ISO 527-2 |
23°C | 205 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
80°C | 120 | 85.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 | ISO 527-2 | |||
断裂, -40°C | 3.0 | 3.0 | % | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 3.0 | 3.0 | % | ISO 527-2 |
断裂, 80°C | 5.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | ISO 178 | |||
-40°C | 16100 | 14300 | MPa | ISO 178 |
23°C | 13800 | 8100 | MPa | ISO 178 |
80°C | 7100 | 5000 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | ISO 178 | |||
-40°C | 385 | 325 | MPa | ISO 178 |
23°C | 340 | 210 | MPa | ISO 178 |
80°C | 185 | 125 | MPa | ISO 178 |
压缩应力 | ISO 604 | |||
-40°C | 260 | 220 | MPa | ISO 604 |
23°C | 190 | 120 | MPa | ISO 604 |
80°C | 100 | 70.0 | MPa | ISO 604 |
剪切强度 (23°C) | 95.0 | 75.0 | MPa | ASTM D732 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 0.350 | -- | mg | ISO 9352 |
摩擦系数 - vs. Metal 3 | 0.150 | -- | Suzuki Method |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-40°C | 15 | 17 | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 19 | 23 | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
-40°C | 90 | 95 | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 100 | 120 | kJ/m2 | ISO 179 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
热变形温度 (0.45 MPa, 未退火) | 225 | -- | °C | ISO 75-2/B |
熔融温度 | 225 | -- | °C | DSC |
线形热膨胀系数 - 流动 | 2.0E-5 到 3.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比热 | 1400 | -- | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.40 | -- | W/m/K |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|---|
体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 19 | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介电常数 4 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 5.00 | 9.50 | IEC 60250 | |
23°C, 1 kHz | 4.90 | 7.40 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 4.20 | 4.50 | IEC 60250 | |
耗散因数 5 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 0.030 | 0.16 | IEC 60250 | |
23°C, 1 kHz | 0.030 | 0.15 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 0.030 | 0.060 | IEC 60250 | |
耐电弧性 6 | 104 | 109 | sec | UL 746 |
注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(1800bar)。
保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
背压 :2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。
注射速度:建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。高速(对增强型材料要稍微降低)。
螺杆转速:螺杆转速高,线速度为1m/s;然而,*将螺杆转速设置低一点,只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。