PA66 德国朗盛 AKV50H1.0 NC
- 价格： ￥18800/吨
- 发布日期： 2020-06-22
- 更新日期： 2025-08-07
产品详请
| 品牌 |
朗盛
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| 货号 |
AKV50H1.0 NC
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| 用途 |
塑胶制品厂
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| 牌号 |
AKV50H1.0 NC
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| 型号 |
AKV50H1.0 NC
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| 品名 |
PA66
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| 外形尺寸 |
25KG
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| 生产企业 |
朗盛
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| 是否进口 |
是
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PA66 朗盛 AKV50H1.0 NC
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
|
| ISO 179/1eA |
| -30°C | 15 | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 19 | 23 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
|
|
| ISO 179/1eU |
| -30°C | 100 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 95 | 95 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
| ISO 180/1A |
| -30°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 14 | 18 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 热变形温度 |
|
|
|
|
| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | > 230 | -- | °C | ISO 306/B120 |
| 熔融温度 8 | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 |
| 测试方法 |
|---|
| UL 阻燃等级 (3.20 mm) | HB | -- |
| UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 干燥温度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C |
|
| 干燥时间 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr |
|
| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | °C |
|
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C |
|
| 击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 简支梁缺口冲击强度 |
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| ISO 179/1eA |
| -30°C | 15 | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 19 | 23 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
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| ISO 179/1eU |
| -30°C | 100 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 95 | 95 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
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| ISO 180/1A |
| -30°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 14 | 18 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 热变形温度 |
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| 0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | > 230 | -- | °C | ISO 306/B120 |
| 熔融温度 8 | 263 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 |
| 测试方法 |
|---|
| UL 阻燃等级 (3.20 mm) | HB | -- |
| UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 干燥温度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C |
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| 干燥时间 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr |
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| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | °C |
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| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C |
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尼龙制品
沿革 最早工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66（即尼龙66），杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了*个专利，制得聚酰胺纤维（尼龙丝）样品，1938年建立了试验工厂，1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。*次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展，战后生产了薄膜和塑料。1941年，聚酰胺6在投入生产，随后又开发了聚酰胺610。1950年开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010，苏联试制成功共聚酰胺。1966年，在联邦赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年，杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后，聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣，特别是石油化工的发展，聚酰胺的原料路线转向石油，成本逐年下降，产量逐年增长，使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料。
PA66 朗盛 AKV50H1.0 NC
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