PBT  652SA 特性低密度 ;低翘曲性 ;耐磨损性，良好 ;阻燃性

物理性能 额定值 单位制 测试方法

密度 1.45 g/cm3 ISO 1183

吸水率 (24 hr, 23°C) 0.20 % ISO 62

机械性能 额定值 单位制 测试方法

拉伸应力 51.0 MPa ISO 527-2

拉伸应变 (断裂) 3.3 % ISO 527-2

弯曲模量 5500 MPa ISO 178

弯曲应力 95.0 MPa ISO 178

硬度 额定值 单位制 测试方法

洛氏硬度 (M 计秤) 70 ISO 2039-2

冲击性能 额定值 单位制 测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C) 2.9 kJ/m2 ISO 179/1eA

可燃性 额定值 测试方法

UL 阻燃等级 V-1 UL 94

热性能 额定值 单位制 测试方法

热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 110 ℃ ISO 75-2/A

线形热膨胀系数

横向 : 23 到 55°C 8.0E-5 cm/cm/°C 内部方法

流动 : 23 到 55°C 8.0E-5 cm/cm/°C 内部方法

注射 额定值 单位制

干燥温度 120到140 ℃

干燥时间 3到5 hour

料筒后部温度 250到270 ℃

料筒中部温度 250到270 ℃

料筒前部温度 250到270 ℃

模具温度 40到80 ℃

保压 60到100 MPa

螺杆转速 100到150 rpm

模具制作

工艺条件

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。

PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。

由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。

在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

连接器、小型开关、电容器壳等电子部件，OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件，车用电子部件，车门外部把手等汽车部件。还有，医疗机械，建筑材料，精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。