PBT 日本 7407

物理性能 额定值 单位制 测试方法

密度 1.57 g/cm3 ISO 1183

吸水率 (24 hr, 23°C) 0.10 % ISO 62

机械性能 额定值 单位制 测试方法

拉伸应力 117 MPa ISO 527-2

拉伸应变 (断裂) 2.5 % ISO 527-2

弯曲模量 9500 MPa ISO 178

弯曲应力 180 MPa ISO 178

硬度 额定值 单位制 测试方法

洛氏硬度 (M 计秤) 85 ISO 2039-2

冲击性能 额定值 单位制 测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C) 8.8 kJ/m2 ISO 179/1eA

热性能 额定值 单位制 测试方法

热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 200 ℃ ISO 75-2/A

线形热膨胀系数

横向 : 23 到 55°C 5.0E-5 cm/cm/°C 内部方法

流动 : 23 到 55°C 2.0E-5 cm/cm/°C 内部方法

可燃性 额定值 单位制 测试方法

UL 阻燃等级 HB UL 94

电气性能 额定值 单位制 测试方法

体积电阻率 3.0E15 ohms·cm IEC 60093

介电强度 (3.00 mm) 26 kV/mm IEC 60243-1

漏电起痕指数 325 V IEC 60112

注射 额定值 单位制

干燥温度 120到140 ℃

干燥时间 3到5 hour

料筒后部温度 250到270 ℃

料筒中部温度 250到270 ℃

料筒前部温度 250到270 ℃

模具温度 40到80 ℃

保压 60到100 MPa

螺杆转速 100到150 rpm

合成工艺

合成路线

00001. 

PBT  间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 ：Batch-poly)

00002. 

00003. 

PBT 连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法。

00004. 

流程描述

00001. 

1-4 丁二醇混合和输送系统

00002. 

00003. 

予熔制备系统

00004. 

00005. 

酯化反应系统

00006. 

00007. 

缩聚反应系统

00008. 

00009. 

切片切粒和包装系统

00010. 

00011. 

催化剂制备系统

00012. 

00013. 

过滤器清洗系统

00014. 

00015. 

THF回收系统

00016. 

00017. 

热媒系统

00018. 

00019. 

计算机集成控制系统

00020. 

特点

00001. 

浆料制备系统使用在改性PBT 的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入

00002. 

00003. 

酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，安全可靠

00004. 

设计规模

工业化设计单线能力在3-40吨/日，年产1000吨-15000吨。