TPV 埃克森美孚 111-60

注射方法

剪切和拉伸流动的机械加工，在变相过程中，实现的热分解的程度的原料。是必要的，以确保每一个部分的同样程度的处理，这样可避免某些部分不搅拌剪切力导致最终产生斑点和凝胶材料。通过TPE剪切和拉伸流动研究表明，热塑性弹性体具有相似的相对粘度，将有利于驱散。当一个临界值以上的数量，只要简单的剪切流动，可以达到良好的分散。当然，实验证明，，使用拉伸流动，可以更好地实现分散。橡胶高弹性，高强度，高弹性，但也有注塑加工的特征，环保无毒安全，硬度范围广，优良的着色性，触感柔软，耐候性，耐疲劳性和耐温性优越的加工性能，不固化，可以循环使用，以降低成本，无论是二次注塑 [1] 。

应用

从热塑性硫化橡胶的性能来说，主要在以下几个方面有应用：

1.密封（建筑/汽车密封条，密封圈）

2.SOFT TOUCH，柔软的手感（手柄、握把）

3.抗冲、防震；柔韧性（脚轮、缓冲块；电线电缆、软管）

4.塑料改性，提高材料的韧性以及抗冲击程度。

从热塑性硫化橡胶的性能有别于一般的热塑性弹性体来说，它的应用更偏向于工业制品：

1.耐高温方面，常规的全硫化PP/EPDM可达到135，杜邦推出的工程热塑性硫化橡胶更可耐150以上；

2.耐溶剂及油品方面，TPV中因具有交联的橡胶微粒相，所以通常比较耐溶剂和油品。

热性能 额定值 单位制 测试方法

脆化温度 -58.0 ℃ ASTM D746

电气性能 额定值 单位制 测试方法

介电强度 (23°C, 2.00 mm) 31 kV/mm ASTM D149

介电常数 (23°C, 1.98 mm) 2.60 ASTM D150

老化 额定值 单位制 测试方法

空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) -17 % ASTM D573

空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) -22 % ASTM D573

空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 D, 150°C, 168 hr) 2.0 ASTM D573

拉伸强度的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) -27 % ASTM D471

极限伸长率的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) -31 %