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品牌 | 阿莫科 |
货号 | AS-1566 |
用途 | 塑胶制品厂 |
牌号 | AS-1566 |
型号 | AS-1566 |
品名 | 其他 |
外形尺寸 | 25KG |
生产企业 | 阿莫科 |
是否进口 | 是 |
PPA 阿莫科 AS-1566
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
悬壁梁缺口冲击强度 (3.20 mm) | 960 | J/m | ASTM D256 |
无缺口悬臂梁冲击 (3.20 mm) | 无断裂 | ASTM D4812 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 110 | °C | ASTM D648 |
可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 (1.50 mm, ** Values per RTP Company testing.) | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 107 | °C | |
干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
Dew Point | -31.7 | °C | |
加工(熔体)温度 | 304 到 332 | °C | |
模具温度 | 93.3 到 138 | °C | |
注塑压力 | 68.9 到 124 | MPa |
注射说明 |
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Desiccant Type Dryer Required. |
2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后,逐步加快螺杆转速,直至出现瑕疵,如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数,如螺杆转速(S0)、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。
2.3 不改变此时的螺杆转速(S0),加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量,如1000ppm,这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡,观察到效果。以1000ppm为例,则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒(浓度5%)。将二者搅拌均匀后,加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后,PPA涂覆平衡,可以观察到效果,如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失,记录此时的工艺参数,并与2.2中的参数对比。
2.4 可以维持螺杆转速(S0),逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm……,这样可以确定PPA起效的最小添加量。
PPA 阿莫科 AS-1566
PPA 阿莫科 AS-1566
PPA 阿莫科 AS-1566