制法

通用级聚苯乙烯 ,是以苯乙烯 为单体经过自由基聚合或离子型聚合制得的。生产方法有本体聚合法 、溶液聚合法 、悬浮聚合法 和乳液聚合法 等。工业化生产所采用的主要是悬浮聚合法和本体聚合法。

1.本体聚合法　将苯乙烯单体送入预聚釜中,再加入少量添加剂和引发剂,于95～115℃下加热搅拌进行预聚合 ,待转化率 达到20%～35%之后,再送入带有搅拌器的塔式反应器 内进行连续聚合反应 。聚合温度 逐段提高到170℃左右,以达到完全转化。少量未反应的苯乙烯从塔顶放出,并可回收再用。聚合物连续从塔底出料,经挤出造粒即得成品,包装后出厂。其流程如下。

2.悬浮聚合法　以苯乙烯 为单体,水为介质,以明胶或淀粉、聚乙烯醇 、羟乙基纤维素 等保护胶或碳酸镁 、硅酸镁 、磷酸钙等不溶性无机盐等为分散剂 ,顺丁烯二酸酐 -苯乙烯共聚物 钠盐为助分散剂,以过氧化苯甲酰 为引发剂,在85℃左右进行引发聚合。也可不用引发剂,在高压聚合釜 中于100℃以上的高温下进行高温聚合。聚合物经洗涤、分离、干燥即得无色透明的细珠状树脂。

成型加工

聚苯乙烯流动性好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性 好。可用注塑、挤塑 、吹塑 、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件。特别适用于注塑成型 ，注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但为了提高制品质量，可在55℃~70℃鼓风烘箱 内预干燥1~2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为1.6~4.0。成型后的制品应在红外线灯 或鼓风烘箱内，于 70℃恒温处理2~4h。 [1]  

安全性

树脂的生产原料,对人体的皮肤和黏膜有不同程度的刺激,可引起皮肤和；同时还要注意树脂粉尘对人体的危害,长期吸入高浓度的树脂粉尘,会引起肺部的。大部分树脂都具有共同的危险特性：遇明火、高温易燃,与氧化剂接触有引起燃烧危险,因此,操作人员要改善操作环境,将操作区域与非操作区域有意识地划开,尽可能自动化、密闭化,安装通风设施等。聚苯乙烯树脂 的包装一般为纸塑复合袋 或其他包装袋,每袋净重 25kg,也可采用其他质量的大包装。贮存时应存放在通风、干燥的仓库内,应远离火种并防止阳光直接照射,不得露天堆放。聚苯乙烯树脂为非危险品。在装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷以免损坏包装袋。运输时,不得在阳光下曝晒或雨淋,不可与有毒及腐蚀性和易燃易爆品混装。

文具、玩具、家电零件、衣架、时钟壳、FRP搀配

MP6500 PS树脂 耐冲级 中冲击性

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