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品牌 | 镇江奇美 |
货号 | PA-705 |
用途 | 塑料制品厂 |
特性级别 | 阻燃级||| |
牌号 | PA-705 |
型号 | PA-705 |
加工级别 | 注塑级||| |
品名 | ABS |
外形尺寸 | 25KG |
用途级别 | 通用级||| |
生产企业 | 镇江奇美 |
是否进口 | 否 |
ABS PA-705 镇江奇美
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 12.7 mm) | 89.0 | °C | ASTM D648 |
可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.59 mm | HB | UL 94 | |
3.18 mm | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 80.0 到 90.0 | °C | |
加工(熔体)温度 | 180 到 240 | °C | |
模具温度 | 40.0 到 80.0 | °C |
ABS具有优良的综合物理和机械性能 ,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛 、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度 低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料 、再生料 。导致客户成型产品性能不是很稳定。
(1)物料性能
00001.
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
00002.
00003.
与372有机玻璃 的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
00004.
00005.
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
00006.
00007.
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
00008.
00009.
适于制作一般机械零件 ,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
00010.
(2)成型性能
00001.
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
00002.
00003.
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;
00004.
00005.
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
00006.
00007.
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
00008.
00009.
冷却速度快,模具浇注系统 应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
00010.
00011.
料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
00012.
00013.
模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120℃时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
00014.
00015.
成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
00016.
00017.
熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
ABS PA-705 镇江奇美
ABS PA-705 镇江奇美
ABS PA-705 镇江奇美