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| 品牌 | 石化 |
| 货号 | GA300 BK |
| 用途 | 塑料制品厂 |
| 特性级别 | 阻燃级||| |
| 牌号 | GA300 BK |
| 型号 | GA300 BK |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 25KG |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 生产企业 | 石化 |
| 是否进口 | 是 |
一级代理ABS GA300 BK 石化
| 可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (1.00 mm) | HB | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 85.0 到 90.0 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 200 到 230 | °C | |
| 料筒中部温度 | 230 到 250 | °C | |
| 料筒前部温度 | 240 到 270 | °C | |
| 射嘴温度 | 200 到 230 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 240 到 280 | °C | |
| 模具温度 | 50.0 到 60.0 | °C | |
| 注塑压力 | 70.0 到 140 | MPa | |
| 注射速度 | 慢 | ||
| 背压 | 5.00 到 15.0 | MPa | |
| 螺杆转速 | 5 到 100 | rpm |
ABS的生产方法很多，可分为掺合法，接枝法，联用法个接枝-掺合法四大类，约十一种制备工艺。如今大多采用的是乳液法，当前最有广阔前途的是乳液接枝法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，可制得各种规格产品，其结构有以弹性为主链的接枝共聚物和以树脂为主链的接枝共聚物，一般三种单体 的比例范围大致为丙烯腈 25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
由于PC/ABS是两种聚合物的共混，又以PC为主，在加工制品时，有时还会在浇口处出现斑纹现象，通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余应力都集中在耳槽，而不影响PC/ABS制件质量。同时，由于多个浇口注塑或者分流道多时，也会出现熔接线。
一级代理ABS GA300 BK 石化
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