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| 品牌 | 科思创（拜耳） |
| 货号 | 9415 |
| 用途 | 塑胶制品厂 |
| 牌号 | 9415 |
| 型号 | 9415 |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 25KG |
| 厂家 | 科思创（拜耳） |
| 是否进口 | 是 |
MVR (300 °C/1.2 kg) 6.0 cm3/10 min; 10 % glass fiber reinforced; flame retardant; UL 94V-0/1.5 mm and 5VA/3.0 mm; high viscosity; easy release; injection molding - melt temperature 310 - 330 °C; available in opaque colors only
Makrolon® 9415 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
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| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| RoHS 合规性 |
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| 外观 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.27 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表观密度 1 | 0.64 | g/cm3 | ISO 60 |
| 熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) | 7.0 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg) | 6.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | |||
| 垂直流动方向 | 0.40 到 0.60 | % | ISO 2577 |
| 流动方向 | 0.40 到 0.60 | % | ISO 2577 |
| 垂直流动方向 : 2.00 mm 2 | 0.45 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 2.00 mm 3 | 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.26 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.10 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 球压硬度 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 3800 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2/5 | ||
| 屈服, 23°C | 64.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 断裂, 23°C | 45.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2/5 | ||
| 屈服, 23°C | 4.4 | % | ISO 527-2/5 |
| 断裂, 23°C | 15 | % | ISO 527-2/5 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 3600 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 2900 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 4(23°C) | 3600 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 5 | ISO 178 | ||
| 3.5% 应变, 23°C | 95.0 | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 105 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain at Flexural Strength (23°C) 6 | 5.8 | % | ISO 178 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Application of Flame from Small Burner | |||
| 2.00 mm | B2 | DIN 4102 | |
| Method K and F : 2.00 mm | K1, F1 | DIN 53438-1, -3 | |
| Burning Rate - US-FMVSS (> 1.00 mm) | passed | ISO 3795 | |
| Flash Ignition Temperature | 470 | °C | ASTM D1929 |
| Needle Flame Test | IEC 60695-11-5 | ||
| Method F : 1.50 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method F : 2.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method F : 3.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method K : 1.50 mm | 1.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method K : 2.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method K : 3.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Self Ignition Temperature | 550 | °C | ASTM D1929 |
| 补充信息 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| Electrolytical Corrosion (23°C) | A1 | IEC 60426 | |
| ISO Shortname | ISO 7391-PC,MFR,(,,)-09-9,GF10 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 7(23°C, 完全断裂) | 10 | kJ/m2 | ISO 7391 |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -60°C, 完全断裂 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, 完全断裂 | 120 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C, 完全断裂 | 150 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 8(23°C, 完全断裂) | 10 | kJ/m2 | ISO 7391 |
| 多轴向仪器化冲击能量 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 15.0 | J | ISO 6603-2 |
| 23°C | 25.0 | J | ISO 6603-2 |
| 多轴向仪器化冲击力峰值 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 3700 | N | ISO 6603-2 |
| 23°C | 4000 | N | ISO 6603-2 |
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
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