PBT  733LD ED3002 特性低翘曲性 ;耐水解性

物理性能 额定值 单位制 测试方法

密度 1.46 g/cm3 ISO 1183

吸水率 (24 hr, 23°C) 0.20 % ISO 62

机械性能 额定值 单位制 测试方法

拉伸应力 139 MPa ISO 527-2

拉伸应变 (断裂) 2.0 % ISO 527-2

弯曲模量 9000 MPa ISO 178

弯曲应力 180 MPa ISO 178

硬度 额定值 单位制 测试方法

洛氏硬度 (M 计秤) 100 ISO 2039-2

冲击性能 额定值 单位制 测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C) 7.6 kJ/m2 ISO 179/1eA

热性能 额定值 单位制 测试方法

热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 195 ℃ ISO 75-2/A

线形热膨胀系数

流动 : 23 到 55°C 2.0E-5 cm/cm/°C 内部方法

横向 : 23 到 55°C 7.0E-5 cm/cm/°C 内部方法

可燃性 额定值 单位制 测试方法

UL 阻燃等级 HB UL 94

电气性能 额定值 单位制 测试方法

体积电阻率 4.0E16 ohms·cm IEC 60093

介电强度 (3.00 mm) 26 kV/mm IEC 60243-1

注射 额定值 单位制

干燥温度 120到140 ℃

干燥时间 3到5 hour

料筒后部温度 250到270 ℃

料筒中部温度 250到270 ℃

料筒前部温度 250到270 ℃

模具温度 40到80 ℃

保压 60到100 MPa

螺杆转速 100到150 rpm

工艺特点

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

加工条件